鈑金、鈑金手板定制、東莞新川鈑金(多圖) ：

鈑金加工工藝流程

材料的選用

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，東莞鈑金加工，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，鈑金，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

圖面審核

要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環節。

1．檢查圖面是否齊全。

2．圖面視圖關系，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。

3．裝配關系，裝配要求重點尺寸。

4．新舊版圖面區別。

5．外文圖的翻譯。

6．表處代號轉換。

7．圖面問題反饋與處埋。

8．材料

9．品質要求與工藝要求

10．正式發行圖面，須加蓋品質控制章。

注意事項

展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）

1．展開方式要合，要便利節省材料及加工性

2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）

3．合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

4．毛刺方向

5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，鈑金手板定制，畫出剖視圖

6．核對材質，板厚，以板厚公差

7．特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

8．有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示

9．尺寸較多的地方要加放大圖

10． 需噴涂保護地方須表示

鈑金加工外殼其實種類是非常多的，一般生活中常見的冰箱、櫥柜、電磁爐等等都需要運用到鈑金加工工藝，那么多樣化的鈑金外殼，其加工難度到底如何呢？

其實在今天機械先進的時代，即使鈑金外殼多樣復雜化，但鈑金加工技術大多都是運用激光切割進行板材的分離，加工難度低，其切割的質量好，切割面光滑，誤差小，更不會對工件的表面造成損壞，因此在后續的金屬加工中可以減少步驟。無論工件多么的復雜，塑膠手板鈑金定制，只要有加工的圖紙，一般是不成問題。

   其實，鋼板的強度并不僅僅是由鋼板的厚度決定的，鋼板的材質和生產廠家也是一個十分重要的決定因素。在國內冷軋鋼板生產廠家里，冷軋鋼板強度、平整度較好的也就那么幾家大廠家，他們質量好，當然他們的價格相對其他廠家也要高出不少！

目前，國內一些機箱機柜鈑金加工廠商為保證能制造優質產品，采用高強度優質鋼板制作高質量的鈑金產品，為求令客戶放心滿意！

鋼材對機箱機柜鈑金加工的起決定作用